11 de noviembre de 2013

Minisimmons 5'4'' - glass

Resina tintada para decorar esta tabla, con un diseño simple en dos franjas de color (al estilo "bing"): blanco semi opaco y verde fluo translúcido. Laminado contundente (6 / 6+6) para hacer la tabla dura y resistente a casi todo, sacrificando un poco el aspecto del peso.

Laminado del bottom: 

La cara inferior de la tabla va laminada con una capa de fibra de 6 oz, con solapes en los cantos. Con el uso de pigmento translúcido se apreciarán estos solapes, por lo que el cut-lap se ha realizado con mucho cuidado para que quede lo más regular posible. Como siempre, adjuntamos fotos del proceso: 
Enmascarado previo del deck, para el posterior cut-lap.

                     
Fibra de 6 oz. dispuesta sobre el bottom antes del laminado. 
               
Laminado realizado. 
                
Otra vista del bottom ya laminado.  
                
Cuando empieza a endurecer la resina, damos la vuelta para hacer el corte del solape y quitar el enmascarado. 
                    
                

Laminado del deck: 

Laminado de esta cara de la tabla con 2 capas de 6 oz. La primera capa sin solapes: 
                     


                 
Segunda capa de 6 oz, laminada con solapes en los cantos:
               

              
           

Refuerzo y logos: 

Parche de refuerzo en zona de quillas, laminado también con resina tintada en blanco (de ahí que no se aprecie mucho en la foto): 

El logo con mi nombre sólo en deck, y la referencia del shape y medidas de la tabla en el bottom. He añadido algunas salpicaduras de resina verde para dar un poco más de gracia a la decoración.   


                   
                   

Colocación de quillas fijas: 

Fijadas a la tabla como hacemos habitualmente: rovings en la base, y dos capas de fibra por cada cara (6oz + 4oz). Colocadas a 2'' del tail y alineadas al borde del marcado cóncavo del bottom.



               
Ya colocadas y listas para el hotcoat: 

                 
                 

Hotcoat, colocación del plug y primer lijado: 

Primera capa de resina transparente con estireno parafinado, para el posterior lijado. 
Hotcoat en bottom. 

                      
Hotcoat en deck. 











             
Antes del lijado, procedemos a la colocación del tapón (plug) para atar el invento. Fijado con resina aligerada y tintada en verde, para dar el detalle de color alrededor del tapón blanco.



                   
Lijado del hotcoat, en seco y con lijas de grano grueso (hasta 220). Lijado mixto a máquina y manual, ya que las quillas colocadas nos obliga al lijado a mano de esa zona. Con este lijado se intentan recuperar las formas del foam, que con los laminados se pierden un poco (perfilado de aristas de los cantos en el tail, eliminación de los escalones de los solapes... etc).




                       


               
             

Glosscoat, lijado y pulido final: 

Nueva capa de resina parafinada, para añadir un poco más de dureza a la tabla y el acabado brillo. 








       
Glosscoat en deck.


          
Glosscoat en bottom.





                                    
Lijado del glosscoat como siempre, progresivo pasando primero las lijas de grano grueso y en seco, y después las lijas finas y lijado al agua. Siempre comento lo mismo: es la etapa más laboriosa, sobre todo en el lijado manual, pero lo compensa ver cómo va saliendo el acabado final de la tabla que habíamos imaginado cuando empezamos a trabajar en ella. 
Fase de lijado al agua con lijas de grano fino.







           
Pulido final con pulimentos y ceras, para sacarle el brillo al glosscoat.
                   
...

1 comentario:

  1. Impresionate todo el proceso de principio a fin y, sobretodo, el resultado. Enhorabuena��

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